无锡诺熙科技有限公司第一次现场看厂报告

公司历史与发展

无锡诺熙科技有限公司的前身为无锡市金茂机械设备有限公司。

无锡市金茂机械设备有限公司成立于 1997 年，主要从事冷作、精密加工和精密钣金制作等业务，长期为多家外企提供配套服务。

2014 年，该公司转型并更名为诺熙科技（无锡）有限公司，继续在机械制造领域发展，并逐步拓展业务范围，包括特种设备制造、环保设备研发等。

厂房与销售规模

1. 厂房面积约 25,000 平方米。
2. 年销售额约 1 亿元。
3. 前后两个大车间联合在一起，总面积约 25,000 平方米。

人员构成

1. 在职人员约 200 人。
2. 技术人员约 45 人。
3. 网上查询到的实际参保人员为 74 人。
4. 专门负责滑移装载机属具生产的组装小组约 8 至 10 人。
5. 该 8 至 10 人不包括下料等公共工段人员。

会议室见面的几位人员整体较年轻。华烨于 2020 年入职公司，但已经算是公司内较老的员工。其他几位，尤其是负责质检的人员，入职时间不长。

主要合作单位

诺熙介绍其合作过的主要单位包括：

• 康明斯 Cummins
• BHS
• 博凯机械（上海）有限公司
• SAI

BHS 为国际知名瓦楞纸包装机械制造企业。SAI 为国际知名热力加工或工业设备供应商。

车间现场看到有为博凯机械制作的造纸机架，长度约 20 米，宽度约 4 米。

业务定位与产品结构

诺熙整体更偏重于生产以碳钢结构件为主的产品。目前生产的滑移装载机属具属于新开发项目，是其为数不多的成品产品。更多情况下，诺熙主要为其他厂家配套生产钢结构件。

从其提供的 PPT 照片以及质检报告案例来看，诺熙曾为多家外资企业生产配套钢结构件，因此在钢结构焊接质量方面具备一定基础。

属具项目发展时间

1. 诺熙于 2022 年开始涉足农机领域。
2. 2023 年发出第一个集装箱。
3. 关于为什么在其他业务较好的情况下还要发展农业机械产品线，李斌的回复是王威希望做一些属于自己的产品。

属具产品类型

1. 铲斗类：包括标准铲斗、四合一铲斗，以及适用于轻质物料的高容量铲斗。四合一铲斗可实现铲、推、抓、平整等多种功能。
2. 物料搬运类：包括货叉、货架，用于托盘类货物转运；也包括用于抓取木材、废料的抓斗。
3. 工程施工类：包括挖掘臂、螺旋钻机、液压破碎锤、开荒机等。开荒机包括鼓形和盘形类型。
4. 清扫与养护类：包括封闭式清扫器、斜角清扫器，以及冬季作业使用的推雪铲。

车间内看到的半成品滑移装载机属具包括挖沟机、鼓式开荒机 / 鼓式拓荒机。

产品认证情况

1. 诺熙滑移装载机属具目前具备 CE 认证，即欧盟安全认证标准。
2. 暂未取得美国 UL 认证。
3. 对方解释未做 UL 认证的原因主要是认证成本较高。
4. 对方认为 CE 认证产品也可以销售至美国市场。

对标品牌

华烨提到一个做得较好的品牌：金刚狼 IronWolf。网址为：https://ironwolf.com/products

王威对合作方式进行了评估并发表意见。其基本认同我方提出的合作方案，即：

1. 品牌主导，由我方主导，对方配合。
2. 协同执行。

从王威的表达来看，他与李斌应当提前就合作方式进行过沟通。

对方初始资料介绍情况

在对方最初介绍资料清单时，华烨没有主动提到图纸，包括现有图纸、生产图纸，也没有充分提到质检内容。后来由质检负责人邹工进行了补充。

我方提出的资料要求

1. 供应商评审要求。
2. 生产管控质量文件。
3. 脱敏后的生产图纸。
4. 电子版资料。

王威介绍，他们对产品较重视，材料从大厂采购，对外协厂家产品有验收要求。我方提出需要提供供应商评审要求，王威表示稍后会提供。

在我方明确表示更关注具体订单实施情况后，对方同意提供一套生产管控质量文件。我方同时提出要求提供一套脱敏生产图纸，对方也同意，后续由华烨发送电子版。

体系认证情况

质量负责人介绍，诺熙拥有 ISO 认证、焊接体系认证，同时还有一些体系正在申请中。

对方也提出其有所谓“三大认证体系”，并两次强调其拥有相关体系认证。

我方关注重点

我方明确表达，相比宏观体系认证，我方更关注具体订单在生产过程中的实施细节、生产管控和质量控制落地情况。

在我方要求下，对方同意提供一套生产管控质量文件。随后双方进入车间参观。

参观流程

进入车间前，所有人员佩戴安全帽。随后依次参观了材料库、下料车间、机加工车间、表面处理区域、成品库、测试区域、仓库等。

车间整体布局

1. 前后两个大车间联合在一起，总面积约 25,000 平方米。
2. 进门一侧主要为发货区。
3. 来料检测位于后方车间右侧。
4. 设备主要包括火焰切割设备、激光切割设备等，大部分为碳钢加工设备。

车间环境

作为生产碳钢产品的厂家，车间整体还算规整，并不脏乱，生产秩序较好。

1. 材料堆放在货架上。
2. 地面画有通道线。
3. 车间具备粉尘报警系统，粉尘浓度超标时会警告。
4. 邹经理表示，工人下班前会整理工位附近区域。
5. 办公室卫生间和工人卫生间状况良好，比北方工厂更精细。

材料采购

1. 材料均从大厂采购。
2. 采购的是国产正公差板材。
3. 板材负偏差约为 0.25 至 0.5 mm。
4. 对外协厂家生产的产品有验收要求。

下料设备

1. 火焰切割设备，用于 25 mm 以上板材。
2. 型材激光下料机。
3. 板材激光下料机，德国制造，价值约 240 万元，切割范围为 25 mm 以下。
4. 锯床。

切割能力与精度

1. 板材激光下料误差约 0.1 mm。
2. 普通下料机误差约 1 至 2 mm。
3. 可切割碳钢板、不锈钢板、铝板。
4. 切割不同材料时使用不同气体。

焊接工艺评定

1. 普通碳钢件有焊接工艺评定。
2. 这些工艺评定依据较早期资料形成。
3. 诺熙目前没有专职焊接工艺工程师。
4. 对于高合金刀具座与工具架的焊接，采用焊条焊接。
5. 高合金相关焊接没有焊接工艺评定。

焊材库与焊条管理

1. 诺熙有焊材库。
2. 焊条包装上要求烘干至 350℃。
3. 他们采用烘枪加热焊条。
4. 对高合金钢预热也采用烘枪加热。
5. 使用测温枪进行温度检验。

仓库情况

1. 仓库位于四楼。
2. 有货架，大约 4 跨。
3. 焊材占 1 跨的 1/3。
4. 焊丝均离地存放。
5. 焊条放在包装盒内，并置于托盘上。

配件仓库管理模式与大多数厂家类似，但焊材库管理存在缺陷。

焊缝外观与加工质量

1. 诺熙产品焊缝成形总体满足要求。
2. 个别喷砂后的焊缝存在咬边、气孔、飞溅等问题。
3. 胡工表示这些焊缝最终都会处理。
4. 已经做了冷电镀的产品表面仍存在少量飞溅。
5. 成品库中个别产品上也有飞溅。

从半成品来看，诺熙在碳钢结构件的焊接、打磨、喷砂、喷涂方面相对专业，工序执行较正规。但其作为成品属具制造商，在产品深度研发和整机测试方面仍存在明显短板。

设备情况

1. 有自己的油漆喷涂设备。
2. 有喷砂设备。
3. 车间内设有大型自动喷涂和喷漆设备。
4. 配套有烘箱，即烤漆设备。
5. 喷砂工件表面效果可以。
6. 对方表示可确保喷砂后 4 小时内完成油漆喷涂。

检验项目

1. 油漆附着力采用表面刻划检验。
2. 附着力检验为抽检。
3. 油漆膜厚有检验。
4. 喷砂表面粗糙度有检验设备。

1. 2 至 3 台普通加工车床。
2. 钻孔机。
3. 1 台加工中心。
4. 1 台 8 米龙门铣床。

公司介绍中也提到，诺熙拥有激光切割机和 8 米龙门铣床。

刀具、刀座及热处理情况

1. 滑移装载机属具大部分刀具和刀座为外购。
2. 有一款挖沟设备上的刀具由诺熙自制。
3. 该刀具做的是调质处理还是淬火处理，胡工不能明确记得。
4. 诺熙没有热处理工程师。
5. 热处理工艺是通过查资料确定。
6. 热处理由外协完成。
7. 热处理完成后，诺熙检测刀具表面硬度。

开沟机上的链条和刀头等部件也为外购，诺熙对这些外购件的把控并未体现出完善体系。

外购件范围

1. 鼓式开荒机上的刀具架。
2. 合金钢刀头。
3. 开沟机上的链条。
4. 开沟机刀头。
5. 液压马达等部件。

从沟通反馈来看，诺熙在外购件控制方面尚未形成特别完善的体系。其做法更多是参考同行配置，再寻找相应厂家采购。

配件库情况

1. 属具专用配件库位于车间楼上。
2. 可通过电梯上去。
3. 配件仓库由一名女员工负责。
4. 所有配件集中采购后统一出库。
5. 现场未看出配件筛选方面有更多细节性管理措施。

装配条件

1. 组装均在地面平台进行。
2. 现场没有较高的工作台。
3. 装配区域未体现出精细化控制。
4. 工人大多参考图纸，并根据自身经验组装。
5. 现场对安装顺序等细节，没有表现出特别严谨的把控。

成品测试

1. 将属具安装到滑移装载机上。
2. 接通液压管线。
3. 高速空转约 1 分钟。
4. 从安装到测试完成，每个属具约 3 分钟。
5. 测试结束后即具备发货条件。

在发货区域，现场看到工人正在安装调试一台割草机。现场使用一台国产滑移装载机，割草机安装到装载机后运行了几分钟便停止。

对测试充分性的判断

诺熙目前更像是将结构件做好后，再采购外购件进行组装和短时间运行测试。对于属具原理、运行性能、测试中可能出现的问题，并没有表现出深入研究和长期验证能力。

成品库与发货区域

1. 成品属具放在货架上。
2. 成品库为开放式。
3. 成品上有少量灰尘。
4. 个别产品上仍有飞溅。
5. 进门一侧主要为发货区。
6. 在发货区域看到工人正在安装调试一台割草机。
7. 现场使用一台国产滑移装载机进行试机。

现状

1. 诺熙用于鼓式开荒机转轴的动平衡设备是近期才采购的。
2. 这说明他们此前可能并未实际做过动平衡，目前仍处于摸索阶段。
3. 胡工解释，由于安装刀具存在间隙误差，可能导致动平衡不达标，因此他们采用整体安装后再做动平衡测试。
4. 达到动平衡后，再进行整体喷涂。
5. 这导致刀具和转轴呈现同一种颜色。

存在的问题

同轴度加工疑问

现场注意到，鼓式转轴两侧轴头均为焊接上去。

正常流程下，焊接完成后，应整体上车床进行一次同轴度精加工。但从现场情况看，诺熙似乎省略了该步骤，最后通过动平衡校对来掩盖前道工艺不足。

新品开发模式

诺熙新品开发主要是根据市场现有产品进行资料收集，分析材料使用情况，并采用比市场更厚的材料进行设计制造。

在成本控制方面，成本主要由项目负责人考虑，技术人员更多考虑产品扎实程度。

整体来看，诺熙做属具有一定“拼凑”感觉，即：

1. 自己负责制造钢结构件。
2. 模仿同行产品。
3. 采购外购件。
4. 进行简单组装和测试后发货。

知识产权情况

现场询问了属具知识产权问题。根据对方描述，目前不能确定是否涉及知识产权。但对方可以确定的是，其产品外观与其他厂家有所不同，各家外观设计不一样。

研发深度判断

诺熙对于属具的原理研究、进一步开发设计、运行测试中出现的问题，并没有表现出深入研究。其更像是结构件制造商加外购件组装商，而非成熟的属具研发制造商。

这类问题可能也是大部分中国厂家的共性，即多数厂家可以模仿做出产品，但较少进行优化设计、性能测试，或通过用户反馈进行系统改进。

现场人员对产品的认知

现场询问诺熙团队“最完美的产品是哪一款”，他们均认为是鼓式拓荒机。

这一回答可能说明他们认为鼓式拓荒机最复杂，因此最能体现能力。同时由于产品复杂，竞争相对较少。但也正是因为产品复杂，而诺熙又是结构件起家，目前做成品设备时，对技术复杂性的敬畏心仍显不足。

1. 要求诺熙提供供应商评审资料。
2. 要求诺熙提供生产管控质量文件。
3. 要求诺熙提供脱敏后的生产图纸和生产用图纸样例。
4. 要求诺熙提供关键焊缝焊接工艺评定资料。
5. 要求诺熙说明焊条烘干、保温、发放、回收管理流程。
6. 要求诺熙提供高合金刀具座焊接工艺及预热、后热要求。
7. 要求诺熙提供外购件供应商评审、来料检验和批次追溯文件。
8. 要求诺熙提供液压马达、刀具、刀座、链条等关键外购件的品牌、规格、质保和检测记录。
9. 要求诺熙说明鼓式开荒机转轴动平衡流程。
10. 要求诺熙说明鼓式转轴焊接轴头后的同轴度加工和检测方式。
11. 要求诺熙提供成品测试标准，包括测试时长、负载条件、判定标准和记录表。
12. 要求诺熙提供油漆膜厚、附着力、喷砂粗糙度检测记录。
13. 确认其是否具备或可外协完成盐雾试验。
14. 要求诺熙说明属具产品知识产权风险评估情况。

无锡诺熙科技有限公司具备较强的碳钢结构件制造基础，在下料、焊接、打磨、喷砂、喷涂和大型结构件加工方面有一定经验，且车间秩序、基础设备、客户履历均具备合作基础。

但从本次第一次全面看厂情况来看，诺熙的滑移装载机属具业务仍处于发展初期。其核心能力目前更偏向“结构件制造 + 外购件组装”，而不是完整意义上的成熟属具研发制造体系。尤其在外购件控制、焊接工艺评定、动平衡流程、热处理工艺、装配过程控制、成品测试深度、知识产权确认等方面，仍需进一步验证和补强。